Инновационная трансформация инфраструктуры портов и терминалов меняет систему управления крановой техникой

Фото: Промышленно-логистический парк «Обской причал»/ООО «Газпромнефть-Снабжение»

Несмотря на всеобщий технологический прогресс, работа крановщика оставалась одним из наиболее консервативных процессов в портовой логистике и на строительно-производственных площадках. Ситуация радикально изменилась благодаря стремительному развитию технологий по обработке и передаче данных – теперь управление промышленными кранами стало возможно на расстоянии. Инновационная система удаленного управления, внедряемая компанией «Газпромнефть-Снабжение», успешно продемонстрировала свою эффективность в технологических парках крупнейших предприятий металлургической и нефтегазовой промышленности, федеральных логистических центрах и на строительных площадках. Как следствие, значительно снижаются затраты на погрузо-разгрузочные операции, а работа крановщика становится комфортнее, эффективнее и безопаснее.

А.С. Куличков, руководитель центра технологических продуктов ООО «Газпромнефть-Снабжение»

Специфика дистанционной обработки грузов

Современный порт – важнейшее звено в торговле и логистике, одной из главных задач которого является обработка различных грузов. От того, как организовано перемещение грузов внутри порта, выстроены процессы загрузки и выгрузки судов и вагонов, зависит производительность как самого стивидора, так и обслуживаемых им видов транспорта. Поэтому вопрос оптимизации работы крановой техники как ключевого элемента портовой инфраструктуры становится все более важным.

Инновационная система удаленного управления кранами, внедряемая компанией «Газпромнефть-Снабжение», направлена на сокращение затрат ресурсов, связанных с эксплуатацией грузоподъемной техники, и на создание комфортных и безопасных условий труда для операторов.

Система является комплексным решением, и его компонентами стали программное обеспечение, автоматизированное рабочее место (АРМ), установка сертифицированного оборудования на узлах крана любого типа и обучение персонала.

В режиме реального времени система транслирует на пульт управления АРМ площадку проведения погрузо-разгрузочных работ с полным обзором, исключая наличие слепых зон. Это особенно актуально для работы в трюмах, где обзор крановщика ограничен. Высокая скорость отклика позволяет сделать процесс загрузки и выгрузки максимально безрисковым.

Порты и терминалы, как правило, располагают обширными площадями и большим количеством единиц крановой техники (число кранов может составлять от 3-4 штук в небольших и до 100+ штук в крупнейших портах). Десятки кранов могут располагаться на существенном расстоянии друг от друга, что ранее требовало от операторов траты времени на перемещение между объектами. С удаленным АРМ специалист за секунду может перейти к управлению нужным краном, выполняя больше операций в течение рабочего дня.

Сложные погодные условия также частый спутник работы операторов кранов в порту. В условиях тумана и обильных осадков видимость и концентрация внимания, а значит и безопасность работ, могут снижаться. Благодаря удаленному управлению эти проблемы решаются: крановщик меняет высотную кабину на удобное место в офисе, где риск действия опасных факторов значительно снижен, а расстояние между единицами техники больше не имеет значения.

Адаптация решения под конкретный проект

Каждый порт и терминал имеет свои особенности и, соответственно, задачи, которые требуется решать. Инженеры центра технологических продуктов компании «Газпромнефть-Снабжение» к каждому проекту подходят с учетом специфики предприятия. Кастомизация системы позволяет увеличивать производительность за счет настройки индивидуальных решений, адаптированных под определенные запросы и направленных на выполнение конкретных задач на объекте.

При внедрении удаленного управления кранами предусмотрена возможность интеграции с уже имеющимся в порту оборудованием, чтобы не тратить средства на приобретение новой техники и ПО, их настройку и обучение сотрудников. Специалисты центра не только работают непосредственно с крановой техникой, но и улучшают связанную с ней инфраструктуру. Например, может быть применена надстройка машинного зрения для анализа видео с установленных на кране камер. Это позволяет выявлять нарушителей норм безопасности на производстве (отсутствие СИЗ, превышение скорости автомобилями и спецтехникой).

Важно отметить, что система удаленного управления выступает платформой, которая может дополняться различными решениями для совершенствования технологических процессов и повышения эффективнос-ти бизнеса. Например, установка системы автоматического осмотра и дефектовки контейнеров на кранах позволяет в автоматическом режиме с точностью до 95% выявлять повреждения и износ конструкции и фитингов, а также наличие ржавчины на всех поверхностях контейнера.

Новый этап развития для персонала

Изменение экономических условий, новые требования рынка труда и развитие технологий сформировали запрос на новую модель управления техникой «с пола», трудно реализуемую в условиях порта.

Однако система удаленного управления кардинально изменила не только условия труда, спустив оператора крана из высотной кабины в комфортный технологичный офис, но и создала исторически значимый этап в эволюции профессии. Благодаря данной технологии профессия крановщика развивается в унисон времени – теперь сложные задачи по перемещению грузов решаются с помощью сферичес-ких экранов, кнопок, джойстиков и высокоскоростных технологий по обработке цифровых данных.

Управление погрузо-разгрузочными работами в портах осуществляется на высоте до 60 метров с помощью козловых, портальных и причально-контейнерных кранов, расположенных в разных частях складских территорий. И переход на новое решение дает возможность разместить оператора в офисе для дистанционного управления нужными единицами крановой техники без необходимости перемещения по всей территории порта.

Такой инновационный подход не только повышает производительность стивидорной компании, но и способствует привлечению новых ценных кадров. Повышение престижа и популяризация профессии в совокупности с безопасностью на рабочем месте способствуют росту интереса к работе оператора крана.

Фото: Управление несколькими единицами крановой техники из АРМ/ООО «Газпромнефть-Снабжение»

Польза от решения

Внедрение удаленного управления крановой техникой помогает портам и терминалам оптимизировать обработку грузов и значительно повышать производительность. Перевод оператора из кабины крана в офис на АРМ обеспечивает комфортные и безопасные условия труда, уменьшает влияние человеческого фактора на износ оборудования и сокращает время на выполнение задач.

По оценкам экспертов, при переходе на удаленное управление кранами операционные нагрузки могут снижаться до 30%, а учет особенностей конкретного порта или терминала при разработке решения позволяет достигать максимального эффекта.

190000, Россия, г. Санкт-Петербург,
ул. Малая Морская, д. 23, БЦ «Белые ночи»,
тел.: +7 (812) 448-00-51 (доб. 7),
BTS@gazprom-neft.ru,
supply.gazprom-neft.ru

Морские порты №3 (2024)