FAMSUN Group - крупнейший в Азии производитель и поставщик комплексных решений в области обработки и хранения зерна, производства кормов, переработки масличных культур и промышленной автоматизации.

В ходе IX форума «Инфраструктура портов: строительство, модернизация, эксплуатация», организованного журналом «Морские порты», руководитель элеваторного направления «FAMSUN Китай» Террелл Ли рассказал об интеллектуальных решениях, позволяющих значительно повысить эффективность управления зерновыми терминалами.

Иллюстрация: FAMSUN Group

Лидеры в Азии

В состав FAMSUN Group входят шесть производственных предприятий и четыре НИИ. Их персонал - свыше 2800 сотрудников, в том числе 900 технических специалистов и инженеров. Они разработали более 700 моделей оборудования и внедрили их в более чем 11000 проектов для клиентов из 140 стран.

Группа компаний разрабатывает национальные стандарты для стальных силосных башен в КНР и обладает более чем 40-летним опытом по их проектированию и строительству. Практически каждый второй силос в Китае произведен холдингом.

FAMSUN Group также является крупнейшим поставщиком услуг в Азии по проектированию и строительству автоматизированных зернохранилищ с установкой и настройкой оборудования «под ключ».

«Мы хотели бы поделиться своим опытом и показать преимущества интеллектуального управления зернохранилищем, которое позволяет значительно повысить эффективность работы терминалов без привлечения дополнительного персонала», - обратился к участникам форума Террелл Ли.

Фото: Морские вести России

От умного к интеллектуальному

В начале выступления представитель FAMSUN Group рассказал о программе интеллектуализации зерновой промышленности Китая. В 2009 году к ее реализации приступила Государственная корпорация Китая China Grain Reserves Group Ltd (Sinograin), управляющая крупнейшим в мире национальным резервом зерна.

Целью проекта была организация стандартизированного технологического управления хранилищами, которое гарантировало бы высокую степень сохранности и качества множества видов зерна в различных регионах, а также содействовало бы модернизации технологий и процессов, и отрасли в целом.

В 2009 году Sinograin создала платформу для дистанционного мониторинга зерновых. В 2012 году был запущен «умный образцовый элеватор».

Еще через два года госкорпорация начала внедрение «умных» зернохранилищ по всей территории страны. За счет использования цифровых технологий они обладали широким функционалом контроля рабочих процессов. В 2016 году к ним добавляют модули безопасности.

В 2020 году начался переход от «умных» систем управления зерновыми хранилищами к интеллектуальным, то есть способным использовать искусственный интеллект (ИИ) для решения операционных задач.

В 2022 году Sinograin обеспечила контроль работы двух складов зерна за счет использования интеллектуальных технологий. В рамках пилотного проекта планируется реализовать подобные мероприятия в 100 хранилищах.

«Sinograin создала единую платформу, которая объединяет данные систем государственного уровня, провинций и каждого хранилища в отдельности, позволяет контролировать объем и состояние зерна на каждом уровне», - сообщил Террелл Ли.

Пять проблем зерновых хранилищ и пути их решения

Особый вклад в реализацию проектов Sinograin внесли интеллектуальные решения, созданные FAMSUN Group. Они направлены на решение пяти основных проблем зерновых хранилищ и способны значительно увеличить эффективность работы.

№ 1 - проблема обеспечения контроля работ и безопасности

При использовании большого количества транспортных средств, задействованных в обеспечении работы терминалов, большую сложность приобретает контроль загрузки и выгрузки зерна.

«Решением является система интеллектуального складского учета. ИИ способен считать RFID-метку с пропуска водителя и распознать номерные знаки, после чего откроет и закроет шлагбаумы, разрешит движение посредством светофора, обеспечит сбор данных о поступлении или убытии груза», - сообщил Террелл Ли.

Система FAMSUN также поможет решить проблемы обеспечения безопасности. Она обладает функционалом контроля пересечения границ, выявления дыма и огня, распознания лиц, фиксации курения, анализа транспортных средств и пр.

Иллюстрация: FAMSUN Group

№ 2 - проблема сохранения объемов и качества зерна

При неправильном хранении зерна меняется его влажность, происходит потеря веса и снижается качество. А если в силос попадут насекомые-вредители, вся партия может быть испорчена.

Решением является система «Интеллектуальное зернохранилище», которая объединяет две взаимосвязанные технологии:

- комплексный контроль состояния многопараметрического объекта (зерна) по разнородной информации;

- автоматическую вентиляцию и кондиционирование.

«Система оценивает температуру внутри силосов и состояние атмосферы снаружи хранилища: влажность, скорость ветра, количество осадков. Датчики и камеры контролируют объем зерна, уровень влаги, предупреждают о необходимости фумигации от вредителей. Если какой-либо из параметров отклоняется от нормы, происходит автоматический запуск вентиляции или кондиционирования: для снижения температуры, для осушения, для предотвращения конденсации, для удаления накопленного тепла и прочего», - пояснил Террел Ли.

Примером использования данного решения является проект зернохранилища Muyuan в китайской провинции Хэнань.

«Системы мониторинга и автоматической вентиляции позволили управлять качеством зерна и сократить нагрузку на штат компании. Не используя поточные или автомобильные весы, предприятие контролирует количество сырья с погрешностью меньше 1%», - сообщил представитель китайского холдинга.

Иллюстрация: FAMSUN Group

№ 3 - проблема выхода из строя оборудования

В работе современного зернового терминала помимо силосов и систем вентиляции задействовано множество оборудования для транспортировки: нории, цепные и ленточные конвейеры, уборочные машины и разбрасыватели. Поломка любого из них может повлечь срыв графика поставок и дорогостоящий простой.

«Данные проблемы способна решить интеллектуальная система управления оборудованием. Она контролирует весь жизненный цикл техники, следит за состоянием комплектующих и расходников, предупреждает о необходимости профилактического обслуживания», - заявил представитель FAMSUN Group.

По его словам, данное решение было внедрено на одном из зерновых комплексов CP Group в Индонезии.

«В их дальнейших планах - повышение производительности за счет увеличения количества оборудования, ввод в эксплуатацию новых транспортеров и иной техники. Каждую отдельную единицу, даже состояние подшипников позволяет контролировать наша система», - сообщил руководитель элеваторного направления.

Иллюстрация: FAMSUN Group

№ 4 - проблема большого энергопотребления

Конечно, использование многочисленных систем контроля, вентилирования, транспортировочного оборудования требует большого количества энергии. При этом к хранилищам зерна предъявляют высокие экологические требования.

Как не нарушить «зеленые» нормы и снизить затраты? В Китае решением стало использование солнечных, ядерных, воздушных и иных источников энергии.

«Все больше зернохранилищ в Китае прибегают к использованию и аккумулированию солнечной энергии. А интеллектуальная система мониторинга энергопотребления FAMSUN позволяет контролировать энергозатраты каждой единицы оборудования в режиме реального времени за счет внедрения «умных» счетчиков и трансформаторов. Все это позволяет обеспечить нулевой уровень выброса углерода в атмосферу и гарантировать низкие затраты», - сообщил Террелл Ли.

Фото: FAMSUN Group

№ 5 - проблема управления и синхронизации

В случае с портовыми перевалочными комплексами зерна большой проблемой может стать синхронизация разобщенных данных о поставках зерна от множества поставщиков, загрузке отдельных силосов, отгрузках на суда и прочем.

Справиться с данными задачами поможет внедрение интеллектуального управления, объединяющего системы «цифрового двойника» зернохранилища и мобильного офиса.

«Данные решения были внедрены в зернохранилище Янлоу в Ухане. Благодаря этой системе с мобильного телефона можно «пройтись» по 3D-модели предприятия. Приложение позволяет контролировать остальные интеллектуальные решения: складскую отгрузку и поступление новых партий груза, объемы и состояние зерна, настраивать вентиляцию и оценивать состояние и энергопотребление оборудования. Все это позволяет выстроить эффективную логистику, точечно регулировать работу и проводить глубокую аналитику бизнес-процессов», - сказал представитель FAMSUN Group.

Иллюстрация: FAMSUN Group

«Как видите, наша компания обладает некоторым опытом в области автоматизации и управления зерновыми терминалами. Давайте объединим усилия для развития портовой отрасли Китая и России», - обратился к участникам форума «Инфраструктура портов: строительство, модернизация, эксплуатация» Террелл Ли.

_ _ _

Самые важные и интересные новости отрасли, а также эксклюзивные интервью с наших мероприятий в социальных сетях:

–Telegram: https://t.me/morvestirussia

– Вконтакте: https://vk.com/morvesti

– Яндекс.Дзен: https://dzen.ru/morvesti

– YouTube: https://www.youtube.com/@MaritimeNewsOfRussia